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使用助力機械手到底有什麽好處?

作者:admin 發布日期:2020-11-14 關注次數:19

一、安全

  1.由於勞動法的不斷完善和嚴格,使用機械手不再有意外傷害雇員的風險。

  2.人們較少接觸產品,以避免員工因產品過熱而燒傷。

  3.不需要用手進入模具來撿起產品,以避免由此產生的安全風險。

  4.機械手電腦配有模具保護裝置。如果模具中的產品沒有脫落,它會自動報警和警告,模具不會損壞。

二、生產效率

  1.產品的質量和交貨期是可以控製的,維護企業的良好信譽,提高企業的競爭力。 

  2.人員攜帶的產品不固定,安全門的開啟和關閉速度慢有很大的影響。另外,人有惰性、情緒化、晚上容易疲勞、精神壓抑,加上飲水、上廁所等事情,估計24小時生產效率隻有70%。機械手可以不間斷地工作。

  3.投資成本可以很快收回。對於你們的產品,投資成本可以在不到半年的時間內收回。

  4.機械手的使用提高公司的形象和競爭力。

  5.如果每天手動取出約1000個型號的產品,即使每天使用約1500個型號的機械手,機械手的使用也可以增加約500個型號。如果客戶工廠成型機自動脫模,有時產品需要二次頂出3次,時間延長會影響生產效率,產品掉落,會造成劃傷、油汙染、模壓等。導致不良的產品。

  6.如果整台機器使用機械手,每台機器可節省1/3或1/2的勞動用於產品檢驗和包裝。

三、節省人工,產量穩定

  1、使用機械手來拾取產品,注塑成型機可以不受保護操作,不怕任何人或員工留下顧慮。

  2。實行一人一機一人多機,甚至可以一人可看到4-5台機器,節省大量人力,降低工人工資。

  3、機械手不會感覺疲勞不用休息並且出產品的時間是固定的,尤其是環境惡劣的時候更明顯。

  4。招聘文化人員操作注塑機難度大,成本增加。但是,普通生產技術人員的技術水平和責任心不高,給生產和管理帶來困難。

  5 、機械手的使用降低了勞動壓力,內部壓力不會太大,產生矛盾,提高了內部團結和企業凝聚力。

四、品質

  1、當成型機自動脫模時,產品跌落時,產品報廢,不良品將由油汙造成。

  2.如果人們拿出產品,有四個問題:一是有可能用手刮傷產品,二是有可能用髒手弄髒產品,三是有可能通過多個孔漏出而壓碎模具。第四,由於人員疲勞,影響循環,降低了生產效率。

  3.使用帶機械手的輸送帶,生產包裝人員可以更加認真、嚴格地進行質量控製,不因拿產品走神或離注塑機太近,太熱而影響工作,從而降低生產效率。

    4.產品使用前應關閉安全門,以免縮短或損壞成型機的使用壽命,影響生產。機械手的使用可以保證注塑機的注射質量,延長成型機的使用壽命。 

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